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中走絲線切割加工失敗的原因及解決方法

中走絲線切割加工當中,我們割的最多的就是圓,例如磨具中的柱孔都是割圓形的,所以別看只是簡單的割一個圓形,想要把這個圓割的好壞可是一門技術活,那麽在中走絲線切割加工中會失敗的原因有什麽呢?以及我們該如何解決呢!

切割電機

首先我们先看一下中走丝线的切割電機是否有故障,因为电机出故障会导致电机走数不准,那么就很容易使得圆变的不那么圆,那么在检查电机过程当中要用万能表检测电机每两个之间的电阻是否一致,如果不一致的话就需要重新换一个新的电机。

驅動板

检测中走丝监控中的驅動板,也就是控制电机的控制板。一般驅動板上面都装有相应的指示灯,机床运行过程中查看是灯是否正常闪烁,如果有灯不会闪烁,那么就是驅動板这一块出现了问题,当驅動板出现问题时候最好联系机床的生产厂家,因为每个厂家在对指示灯的生产时都是不太一样的。

檢查控制卡問題

接下來我們檢查是否是控制卡的問題,控制卡就是操作軟件的那種卡,一般卡的排線都是比較細的,那麽很容易就被老鼠咬斷,這樣也會導致系統信號發送不出去,反而導致最終割圓不准,那麽這個時候就嘗試換一張卡。

工件變形

一般工件在電火花中切割機床會發生斷裂,那麽這種情況大多數都是淬火工件,淬火後的工作表面受到壓力,內部受到拉力。工件要處于一種平衡狀態,最容易會發生變化,那麽它在工作當中,由于部位壓力得到釋放,它外表的硬層膨脹內部會收縮,從而就會導致工件的變形。

以上的檢測方法都可以用萬能表沿著電機線一段一段的查找,看具體的故障出在哪裏?是電氣部分沒有問題還是機床的精准度或者嘗試換一根鋼絲,鋼絲之間磨損導致的圓精度不准,或者是機床鑄件發生變形導致的不准,我們要仔細的排查,這樣才能找到最終出現的問題。

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